Salles de cuisson

Installations de 3hl
– dimensions mm. 2130x900x1260H
– capacité 250 l. moût fini à 15°

  • en acier inoxydable Aisi304
  • tuyauterie DN 32 et DN 40
  • échangeur de chaleur à plaques à un étage
  • panneau de commande électrique
  • système de chauffage électrique avec une puissance de 14,4 kW et une alimentation triphasée 3/380/50 Hz + n
  • cuve d’empâtage + d’ébullition à fond conique, couvercle arrondi, isolation
  • cuve filtrante + whirpool à fond plat incliné et faux fond amovible, couvercle à simple paroi, isolation.

Installations de 6hl
dimensions mm. 3190x1350x1400H

  • capacité 500 l. moût fini à 15°
  • en acier inoxydable Aisi304
  • tuyauterie DN 32 et DN 40
  • échangeur de chaleur à plaques à un étage
  • panneau de commande électrique
  • système de chauffage  au gaz  avec puissance de  34,0 kW et alimentation triphasée 3/380/50 Hz +n
  • cuve d’empâtage + d’ébullition avec fond conique, couvercle arrondi, isolation
  • cuve de filtration + whirpool à fond plat incliné et faux fond amovible, couvercle arrondi, isolation.
    Préparé  pour l’ajout d’un deuxième TANK MULTIFONCTIONNEL pour doubler la capacité de production.

    • Cuve de cuisson/ébullition

  • en acier inoxydable AISI 304 2B
  • toit arrondi
  • bordé cylindrique
  • fond avec connexion au bordé
  • pieds de support en tôle emboutie
  • corps cylindrique et fond entièrement enveloppés par une couverte extérieure
  • système de thermorégulation pour la vapeur
  • unité d’agitation motorisée avec vitesse variable par inverseur
  • isolation et revêtement en laine de roche de 80 mm d’épaisseur.

    • Cuve de filtration

  • en acier inoxydable   AISI 304 2B
  • toit arrondi/évasé
  • bordé cylindrique
  • fond avec connexion au bordé
  • pieds de support en tôle emboutie
  • isolation par planches entièrement soudées à haute capacité d’isolation thermique
  • unité d’agitation spéciale
  • système de décharge du grain
  • isolation et revêtement en laine de roche de 80 mm d’épaisseur.

    • Cuve de whirpool
    Après l’ébullition, le moût fini est versé dans un appareil spécial appelé « whirpool », « tourbillon ». Whirpool est essentiellement une cuve équipée d’une lame rotative

  • en acier inoxydable Aisi304
  • toit avec connexion du bordé
  • bordé cylindrique
  • fond avec connexion au bordé

    • ÉCHANGEUR

    À la sortie du whirpool, le moût passe dans un échangeur de chaleur à plaques pour être refroidi :

  • plaques en acier inoxydable AISI 316
  • une seule étape

    • Panneau de commande électrique
    PLC touch pour la gestion automatique de tous les paramètres de toute la brasserie

    Tuyauterie

  • pompe de transfert en acier inoxydable à roue ouverte
  • tuyauterie de raccordement en acier inoxydable polis pour obtenir une finition à miroir intérieur
  • valves à papillon
  • filtre de sécurité

    • Plate-forme

  • en acier avec échelle de sécurité, correctement modelée et adaptée aux 3 cuves.